KADO Intelligent Technologyは、2024年10月29日から31日まで開催される「第15回 高機能フィルム展」にご来場いただきますようご案内申し上げます。本展は、日本の千葉市にある幕張メッセで開催され、当社のブース番号はH5 24-22です。この場をお借りして、KADO Intelligent Technologyは、革新的な高機能フィルム製品と技術ソリューションの数々をご紹介いたします。業界の最前線を共に探り、高機能フィルム技術の未来を共に推進していけることを楽しみにしております。

KADO sincerely invites you to visit the 15th Highly-functional Material Week in Japan, which will be held from 29 to 31 October, 2024, at Makuhari Messe in Chiba, Tokyo. Our booth number is H5 24-22.During this event, KADO will showcase a range of innovative high-performance film products and technical solutions. We look forward to exploring the forefront of the industry together and advancing the future of high-performance film technology in partnership with you.

KADOは、ロールツーロール加工における高品質のオンライン検査システム ソリューションをお客様に提供することに尽力しています。今回の展示会では、統合された補正システム、視覚検査システム、厚さ計を備えた統合検査機を展示し、フィルム業界の品質向上に貢献します。

KADO is dedicated to providing customers with high-quality online inspection system solutions for roll-to-roll processing. During this exhibition, KADO will showcase an integrated measurement system that includes  web guiding system, vision inspection system and thickness measurement system, helping to elevate the quality of films industry.

補正システムは、コントローラー、センサー、ドライブです構成される閉ループ制御システムです。センサーはコイル状材料のエッジまたはラインを検出し、材料の実際の位置と設定位置の間のオフセットを読み取り、オフセットを電気信号に変換します。電気信号がコントローラーによって増幅および校正された後、信号はリニアドライバーに出力され、リニアドライバーがガイド機構を駆動して材料を設定位置に戻します。

Web guiding system is a closed-loop control system, which is composed of controller, sensor and driver. The sensor reads the offset between the actual position and setting position of the material by detecting the edge or line of the coil, and converts the offset into an electrical signal, it output the signal to linear driver after the electrical signal is amplified and calibrated by the controller, which drives the straightening mechanism and restores the material to the set position. The signal of the linear driver is proportional to the deviation of coil, which makes precise control over a variety of different coils of web guiding system.

KADO ソフトウェアアーキテクトは、豊富な測定データ経験と先進的な Prospect Estimation アルゴリズムに基づいて SPC 統計分析を統合する次世代のオンライン測定ソフトウェアシステムをアップグレードし、生産プロセスの監視、調整、最適化、リソース使用率の向上、人手による依存性とデバッグコストの削減をより科学的な方法で行います。レーザー、放射線、渦電流などの検査技術を結合して材料の厚さと重量の品質をスキャン測定、定点測定、品質データの表示機能を実現して、加工過程の協調性、効率性、安定性と制御性を確保して、生産効率を高めて製品の品質を最適化して、材料の生産品質の自動閉ループ制御に深い意義を持っています。

KADO's software architects have developed a new generation of online measurement software systems, leveraging extensive experience in survey data and advanced Prospect Estimation algorithms integrated with SPC (Statistical Process Control) analysis. This system allows for more scientific monitoring, adjustment, and optimization of production processes, improving resource utilization while reducing reliance on manual input and commissioning costs.The upgraded system offers functionalities such as scanning measurement, fixed-point measurement, and quality data display, utilizing detection technologies like laser, X-ray, eddy current, and others to assess the thickness and weight of materials, it ensures coordination, efficiency, stability, and controllability throughout the processing. Additionally, it enhances production efficiency and optimizes product quality, and playing a crucial role in the automatic closed-loop control of materials during production.

KADOが独自開発したAVTとBVT視覚測定システムは、視覚イメージング技術と画像解析処理技術、AIディープラーニング技術を組み合わせた自動測定システムで、実際の生産ニーズに合わせたカスタム開発で生産過程の100%オンライン測定を実現します。このシステムは、適切な光源や画像センサにより検出対象物の画像を取得し、画像処理アルゴリズムにより画像特徴信号を抽出してデジタル信号に変換し、予め設定された閾値や判定ルールに従って判定結果を出力し、現場の機器動作を制御することで、生産性や製品品質の向上を支援し、業界の持続可能性や競争力の向上に貢献します。

The AVT and BVT vision inspection systems are independently developed by KADO , which are the automated inspection systems that combine vision imaging technology, image analysis and processing technology, and AI deep learning technology. They can be customized according to actual production needs to achieve 100% online inspection of the production process. The system captures images of the objects to be inspected using light sources and image sensors. It then processes these images using algorithms to convert image feature signals into digital signals. Based on preset thresholds and judgment rules, the system outputs discrimination results to control device operations. This functionality helps users enhance production efficiency and product quality, there by contributing to the sustainable development and competitiveness of the industry.

表面清掃システムは、除塵ヘッド、制御システム、交流静電棒などで構成されており、気動学および流体力学技術を利用して、材料表面を非接触で清掃します。1μm以下の微細な不純物を吸引除去することができ、ユーザーが製品の品質と仕上がりを大幅に向上させるのに役立ちます。

The non-contact dust removal system consists of a dust removal head, a control system and an AC electrostatic rod etc. The non-contact dust removal on the surface of the material was carried out by using aerodynamics and hydrodynamics techniques, which can absorb impurities<1μm, it helps users significantly improve the quality of the products.

最後に、第15回 高機能フィルム展へのご参加を心よりお待ちしております。会場でお会いできることを楽しみにしております！

We sincerely invite you to join us at the 15th FilmTech Japan and look forward to seeing you at the exhibition!